PCB ቅነሳ ሂደት

ከታሪክ አኳያ የመቀነሻ ዘዴው ወይም የማሳከክ ሂደት የተፈጠረው ከጊዜ በኋላ ነው, ዛሬ ግን በብዛት ጥቅም ላይ ይውላል.ንጣፉ የብረት ንብርብር መያዝ አለበት, እና የማይፈለጉት ክፍሎች ሲወገዱ የቀረው ሁሉ የመቆጣጠሪያው ንድፍ ነው.በማተም ወይም በፎቶግራፍ በማንሳት ሁሉም የተጋለጠ መዳብ በጭንብል ወይም በዝገት መከላከያ (የመከላከያ መከላከያ) ተሸፍኗል።የተጋለጠውን መዳብ በኬሚካላዊ መልኩ ሁሉም የተጋለጡ ቦታዎች እስኪሟሙ ድረስ እና ምንም መዳብ እስኪቀር ድረስ.የፊልም ማስወገጃ ፊልም በኬሚካላዊ መንገድ ፊልሙን ለማስወገድ, የዝገት መከላከያውን ያስወግዳል እና የመዳብ ንድፍ ብቻ ይቀራል.የመዳብ አስተላላፊው መስቀለኛ ክፍል በተወሰነ ደረጃ ትራፔዞይድ ነው ፣ ምክንያቱም ምንም እንኳን የቋሚው የኢንፌክሽን መጠን በተመቻቸ የሚረጭ ኢtching ንድፍ ውስጥ ቢበዛም ፣ መቁረጡ አሁንም ወደ ታች እና ወደ ጎን ይከሰታል።የተገኘው የመዳብ መሪ ተስማሚ ያልሆነ የጎን ግድግዳ ዘንበል አለው, ግን ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል.እንዲሁም ቀጥ ያሉ የጎን ግድግዳዎችን ለማምረት የሚችሉ አንዳንድ ሌሎች ዳይሬክተሮች ግራፊክ ማምረቻ ሂደቶች አሉ.

የመቀነስ ዘዴው የመዳብ ፎይልን ክፍል በመዳብ በተሸፈነው ንጣፍ ላይ በማስወገድ አስተላላፊ ጥለት ለማግኘት ነው።በአሁኑ ጊዜ የሕትመት ዑደት ለማምረት ዋናው ዘዴ መቀነስ ነው.ዋናዎቹ ጥቅሞች የበሰለ, የተረጋጋ እና አስተማማኝ ሂደት ናቸው.

የመቀነስ ዘዴው በዋናነት በሚከተሉት አራት ምድቦች የተከፈለ ነው።

የስክሪን ማተሚያ፡ (1) ጥሩ የፊት ለፊት ዲዛይን የወረዳ ንድፎችን በሃር ስክሪን ጭንብል ተዘጋጅተዋል፣ የሐር ስክሪን አያስፈልግም ወረዳው በከፊል በሰም ወይም በውሃ መከላከያ ቁሳቁሶች ይሸፈናል ከዚያም የሐር ጭንብል ከላይ ባለው ባዶ PCB ውስጥ ያድርጉት ፣ በ ላይ ስክሪኑ እንደገና ተከላካዩ ላይ አይቀረጽም ፣ የወረዳ ቦርዶችን በችግኝት ፈሳሽ ውስጥ ያስቀምጡ ፣ የመከላከያ ሽፋን አካል አይደሉም ፣ በመጨረሻም መከላከያ ወኪል።

(2) ኦፕቲካል ማተሚያ ማምረት፡ ጥሩ የፊት ለፊት ዲዛይን የወረዳ ዲያግራም ከክፉ እስከ ብርሃን የፊልም ጭንብል (በጣም ቀላሉ አቀራረብ የአታሚውን የታተሙ ስላይዶች መጠቀም ነው)፣ ግልጽ ያልሆነ የቀለም ማተሚያ አካል መሆን፣ ከዚያም በባዶ ላይ በብርሃን-ስሜታዊ ቀለም ተሸፍኗል። PCB, ወደ መጋለጥ መጋለጥ ማሽን ወደ ሳህን ላይ ጥሩ ፊልም ማዘጋጀት ይሆናል, በግራፊክ ማሳያ ገንቢ ጋር የወረዳ ቦርድ በኋላ ፊልም ማስወገድ, በመጨረሻም የወረዳ etch ላይ ይሸከማል.

(3) የቅርጻ ቅርጽ ማምረት፡- በባዶው መስመር ላይ የማይፈለጉትን ክፍሎች በጦር አልጋ ወይም በሌዘር መቅረጽ ማሽን በመጠቀም በቀጥታ ሊወገዱ ይችላሉ።

(4) የሙቀት ማስተላለፊያ ማተም፡- የወረዳው ግራፊክስ በሙቀት ማስተላለፊያ ወረቀት ላይ በሌዘር አታሚ ታትሟል።የማስተላለፊያ ወረቀቱ የወረዳ ግራፊክስ በሙቀት ማስተላለፊያ ማተሚያ ማሽን ወደ መዳብ በተሸፈነው ሳህን ውስጥ ይዛወራሉ, ከዚያም ወረዳው ተቀርጿል.